旋轉工件不平衡的原因及解決辦法是什么？工件在進行加工后，必然會有不平衡的現(xiàn)象產生，那么提高工件質量，就必然少不了平衡機。今天集智平衡機廠家的小編，就帶大家一起詳細了解：

我們所知道的是，由于材質不均、工藝誤差、工件不均勻變形、不均勻磨損或局部掉塊等因素的影響，其實工件上總是會存在著不平衡量；而由于不平衡是造成工件振動過大以及產生噪音的主要原因之一，因此，研究動平衡技術對我們具有重要的意義。

起初，我們需要明白轉子（轉子，指由軸承支撐的旋轉體，如盤狀工件等自身沒有旋轉軸的物體，當它采用剛性連接或附加軸時，可視為一個轉子）為什么會產生不平衡，工件之所以不平衡一般來說有以下3個方面的原因：

1. 加工制造上的原因

1）工件制造過程中產生壁厚不均勻，材料產生縮孔、砂眼和氣孔；在機械加工時產生軸頸偏心、軸頸傾斜、端面與軸線不垂直；在熱處理時產生組織的不均勻等都會產生不平衡。

2）設計或加工的鍵槽、銷和孔位置不對稱而弓起的不平衡。

2. 裝配過程中的原因

1）裝配質量誤差使轉子上的各個葉輪、軸套、平衡盤、推力盤等零件，裝配時端面與旋轉中心線不垂直，接觸端面不平行；聯(lián)軸器裝配到轉子上與旋轉中心線不對中。

3. 使用運行過程中的原因

1）轉子運行過程中使轉子產生彎曲變形，如轉子在工作應力和溫度應力的作用下產生彎曲變形等。

2）轉子平衡狀態(tài)破壞，汽輪機轉子葉片飛離、零件缺損；轉子上零部件斷裂、松動或產生腐蝕性松動；葉輪上的雜質沉積等。

對于以上的不平衡現(xiàn)象，集智平衡機廠家常規(guī)的校正方法包含兩類：1. 加重法， 2. 去重法

1. 加重法：轉子在進行動平衡測量時根據(jù)測量的不平衡度，在不平衡點粘貼平衡膠泥，并同時進行平衡檢測，調整粘貼量或位置，從而使轉子達到其平衡值；

2. 去重法：為轉子兩端局部切削，根據(jù)平衡測量結果對超差部分轉子硅鋼片采用銑刀銑削缺口，減少偏移量達到平衡值。部分自動化程度好的動平衡機本身就有銑削專職，能夠根據(jù)用戶要求的動平衡精度自動切削缺口。

現(xiàn)如今的各行各業(yè)，也開始不斷的離不開動平衡機的身影。如下：

1. 汽車工業(yè)中的曲軸、驅動軸、離合器壓盤、剎車盤、飛輪，汽車用各類馬達電機轉子、發(fā)動機冷卻扇、增壓器轉子、皮帶輪。

2. 螺旋漿葉、飛輪、風機葉輪、水泵葉輪。

3. 家用電器中的吸塵機的馬達、果汁機用馬達、風扇、中型馬達、空調用各類零件、計算機磁盤等家電電機。

4. 重工業(yè)中的大型發(fā)電機，水車，大形變速齒輪 、攪拌機，垃圾處理機等

平衡機是用于測定工件不平衡的儀器。通俗的來講，其實就是用平衡機對一些不平衡的工件進行校正，校正完成后，會達到減少振動、改善性能和提高產品質量的目的。動平衡機，這個看似離我們仿佛很遙遠的代名詞，其實處處隱藏在我們的生活各處。

杭州集智機電股份有限公司專注于全自動平衡機的研發(fā)、設計、生產和銷售，致力成為平衡技術全面研發(fā)和綜合應用的企業(yè)。集智股份聯(lián)合上海衡望、杭州合慧等子公司，構建和延伸產業(yè)鏈結構，持續(xù)加大新產品的開發(fā)力度，積極向新能源行業(yè)以及航空航天等高速動平衡、智能制造領域開拓發(fā)展，為客戶提供可靠、多樣化的產品選擇。