新能源汽車技術發展到今天，鑄鋁轉子在鼠籠型感應電機上已大規模應用。鑄鋁轉子可以使感應電機輕量化，提高功率/質量密度，轉動慣量小，釋放更大的啟動扭矩。因鋁的熔點低，使得鑄鋁轉子制成工藝成熟，制造成本低，這也是被廣泛采用的原因之一。電驅轉子是新能源汽車的心臟，提供源源不斷的動力。新能源電機轉子在上線前需要做動平衡檢測，才能確保其性能與安全性。集智新能源電驅轉子動平衡機均采用礦鑄件床身和特殊防磁設計的機架，為客戶生產提供專業的動平衡解決方案。
鑄鋁轉子制造工藝：
鼠籠型感應電機的轉子有兩種結構型式：銅排轉子和鋁條轉子。鋁條轉子是用鑄鋁的方法，鑄出槽內的導條和鐵芯兩端的端環、平衡柱、風扇葉片，使轉子成為堅實的整體。
轉子鑄鋁的方法有五種：振動鑄鋁、重力鑄鋁、離心鑄鋁、壓力鑄鋁和低壓鑄鋁。由于振動鑄鋁和重力鑄鋁的轉子，下端環凝固時不易得到鋁水的補充，經常產生縮孔，所以一般很少應用。而低壓鑄鋁，目前在電機專業生產廠家還沒得到普遍采用。離心鑄鋁和壓力鑄鋁已被多數電機生產企業所采用。
離心鑄鋁、壓力鑄鋁；兩種轉子鑄鋁方法的工作原理和特點如下：
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鑄鋁方法 |
工作原理 |
特點 |
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壓入鑄鋁 |
用壓力將金屬鋁液注入型腔，待冷卻、凝固后成為鑄件 |
（1）在壓鑄過程中的始終，壓力是起著主要作用的。 （2）壓鑄時，金屬液在高速充型過程中，如果型腔內的氣體來不及排出，就會卷入金屬內，使鑄件產生氣孔。 （3）由于金屬充型過程是在壓力作用下進行的，轉子鐵心可在冷態下壓鑄。 （4）生產效率高，易于實現機械化、自動化，從而可減輕勞動強度，改善勞動條件。 |
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離心鑄鋁 |
金屬鋁液注入旋轉著的鑄鋁模中，使之在離心力的作用下充滿型腔并凝固 |
（1）離心力對鑄件的成型和金屬結晶過程有重要作用，它有助于金屬液中的氣體和非金屬雜物（比金屬輕）的排出。更重要的是影響到金屬結晶過程，起到加強補縮和結晶細化的作用。 （3）轉子離心鑄鋁用的設備比較簡單。但在澆鑄過程中有不少手工操作，勞動強度較大。 |
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